TOYO-GL系列新產品介紹 GL系列包括：絲桿模組GLTH、皮帶模組GLTB，同時有GL無塵系列模組對應。 各款模組可兼容市面上絕大多數伺服電機品牌，也支持非標定制。 GL系列模組為軌道內嵌式模組，本體兩側內嵌鐵芯滑軌嵌入本體后研磨加工，降低了體積，對比含導軌的模組，GL系列模組的力矩大幅提升。由于模組本體的高度降低，本體的重量也隨之減輕。聯軸器/轉折環帶標配可視窗口，便于觀察聯軸器/環帶損壞情況，節省人員拆蓋檢修時間。不論是單軸還是XYZ組合型模組，均可降低設備總高度，實現機構小型化，客戶端廠房空間使用更寬裕。 選直線電機大理石平臺，認準慧吉時代。高精密TOYO模組鋁...

TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列GCH系列模組屬于軌道內嵌式模組同時外部增加了負壓接頭，外接真空源，可有負壓接頭抽走模組內部灰塵，達到CLASS1的潔凈度。TOYO-GCH系列模組具有體積小，精度高等特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：外露、左折、右折、下折。TOYO-GCH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養。TOYO-GCH系列模組采用特殊鋼帶結構設計，可減少發塵，廣泛應用于無塵環境。TOYO-GCH系列模組軌道嵌入本體后研磨...

未來，小型化、輕量化是整個直線模組行業的必然趨勢。通過對零件布局和結構的重新設計實現小型化，小型化的直線模組有利于產品在智能設備中的布局。通過材料的選擇以及技術的更新可以實現直線模組的輕量化，輕量化的直線模組可以減少下游機器設備的能耗、延長使用壽命，提升生產效率。智能制造對設備生產廠商提出了更高的要求。低成本、高性能、空間占用小、操作簡單和維護方便等需求下，模塊化、驅控一體以及在線數據分析成為智能化設備的必然趨勢。模塊化、驅控一體使直線模組高度集成，為小型化提供了條件。并且產品可以在一定的框架下相互替換，靈活性高。在線分析滿足了設備智能化發展的需求，設備和產線聯通，為生產分析，提高效率提供有力...

TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列GCH系列模組屬于軌道內嵌式模組同時外部可增加了負壓接頭，外接真空源，可由負壓接頭抽走模組內部灰塵，達到CLASS1的潔凈度。TOYO-GCH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養。TOYO-GCH系列模組具有體積小，精度高的特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：內置、外露、左折、右折、下折。TOYO-GCH系列模組軌道嵌入本體后研磨行走等高直線度可達±0.02mm。TOYO-GCH系列模組采用特殊鋼帶...

近年來，中國工業自動化市場呈現高速增長態勢。隨著新廠商持續涌入與資本加碼，行業競爭日益加劇；與此同時，中國制造業向高附加值領域升級，推動市場對設備精度與速度的需求明顯提升。在此背景下，直驅技術認可度快速攀升，兼具簡易控制、模塊化及成本優勢的直線電機產品正成為主流趨勢。東佑達總經理張永璿指出："我們的根本策略在于深耕產品力與服務力，通過擴大規模、優化工藝持續降低成本。面對激烈競爭，公司持續投入研發資源，并深化與日本的技術協作，強化機電整合能力以提升產品附加值。"企業同步推進產品開發模式革新——從傳統定制化生產轉向標準化模組開發。這種模塊化直線電機解決方案有效降低了客戶綜合成本與安裝周期，成為東佑...

TOYO模組單軸的應用案例：適用行業：PCB/CDIDVDPCB基板噴字裝置：將基板固定于電動滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，執行基板的噴字作業。使用規格：GTH5/ETH14電路板表面清潔裝置：將等離子體(plasma)固定在電動滑臺上，在輸送帶上方來回移動，做電路板表面的清潔工作。使用規格：GTH5/ETH14PCB電路板切割裝置：將PCB電路板放置在電動滑臺上，搭配外部切到機構，做裁切的動作。使用規格：GTH5/ETH14/ETH17光碟收料裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，將光碟片收料盒做上下移動定位收料。使用規格：GTH5/ECH14TOYO模組-新能源行業供應商。東佑達TOYO模...

皮帶模組，使用同步帶和帶輪來傳遞電機的動力，實現工作臺的直線運動。以下是皮帶模組的一些主要特點：1.成本效益：相比于絲桿模組，皮帶模組通常成本較低，適合預算有限的應用場合。2.高速性能：皮帶模組能夠支持較高的運動速度，適合需要快速移動的應用。3.低摩擦：皮帶與帶輪之間的摩擦較小，減少了能量損失，提高了效率。4.低噪音：皮帶模組在運動過程中產生的噪音相對較低，適合對噪音敏感的環境。5.良好的防塵性和抗污染能力：皮帶模組的封閉式設計有助于防止灰塵和污物的進入，降低了維護成本。6.較輕的負載能力：相比于絲桿模組，皮帶模組通常承載能力較小，不適合重載應用。7.精度和重復定位精度：皮帶模組的精度和重復定...

智能裝備行業作為制造業轉型升級之關鍵，發展受到高度重視。近年來國家出臺多項國策，支持國內智能裝備行業發展，如《“十四五”智能制造發展規劃》明確提出2035年前，推進智能制造發展實施“兩步走”戰略：一是到2025年，規模以上制造業企業大部分實現數字化網絡化，重點行業骨干企業初步應用智能化；二是到2035年，規模以上制造業企業普及數字化網絡化，重點行業骨干企業基本實現智能化。直線模組發展至今，已經被廣泛應用到各種各樣的設備當中。為我國的設備制造發展貢獻了不可缺少的功勞，減少對外成套設備進口的依賴，為熱衷于設備研發和制造的工程師帶來了更多的機會。直線模組當前已普遍運用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠...

TOYO模組應用案例-多軸適用產業：LCD汽車大型LCD玻璃基板涂膠裝置：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺再加上Z軸組成一套高速的LCD玻璃基板的涂膠裝置。使用規格：X軸ETH14-2支/Y軸GTH5/Z軸GTH4玻璃基板切割作業：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺組合成一套簡易式的玻璃板切割機構。使用規格：X軸ETH17-2支/Y軸ETH14各種小型零件的涂布裝置：將3支單軸電動滑臺組合成X-Y-Z的機構，可執行點涂膠，作業成本比一臺涂膠機械便宜很多，也可以運用在生產線上的涂膠作業。使用規格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4噴涂移動裝置：利用X-Y-Z3軸做...

TOYO 多軸連結模組憑借獨特設計與強大功能，在工業自動化領域占據重要地位。其設計極為便利，可實現 XY 二軸、Z 三軸、R 四軸，甚至如兩支 Y 軸與兩支 Z 軸組合的六軸等多種配置，通過將單一的直線運動拓展為平面或曲線運動，不僅極大提升了操作便利性，還縮短了客戶設備的組裝工時，同時讓設備外型更具美觀一致性。在實際應用中，TOYO 多軸連結模組適配多種高頻使用場景，龍門型、懸臂型、十字型等多軸應用組合廣泛應用于各類設備，搭配多軸控制器后，能夠精細執行圓弧、插補運動，滿足復雜工藝需求。其運用范圍十分，從點涂膠裝置、電子零件檢查設備，到 CCD 基板檢查裝置、點焊裝置，都能看到它的身影。在產業層...

TOYO皮帶模組選型需要提供：1、模組的安裝方式（水平安裝/垂直安裝，ETB系列皮帶模組不能垂直使用，M系列皮帶模組可以垂直使用）2、負載的重量（水平安裝與垂直安裝模組可承受的負載重量不一樣）3、負載的力臂（參考TOYO模組綜合型錄里面的容許負載力矩表）4、模組滑座運行的有效行程（有效行程的長短會影響絲桿的細長比，超出模組的標準行程需要降速使用，否則絲桿會偏擺嚴重，影響使用壽命）5、生產時所需的最高速度、加/減速度（TOYO皮帶模組加減速時間一般為0.4s）將以上條件提供給相應的業務即可選出合適的模組。TOYO出廠的每一條模組都會經過動力、噪音測試。穩定TOYO模組代理商TOYO模組 東佑達...

OYO模組電機品牌及安裝方向介紹：TOYO模組支持搭配多種品牌的伺服電機，可根據客戶需求選擇。目前常用的伺服電機品牌包括三菱、松下、西門子、臺達、匯川、雷賽等。部分TOYO模組型號也可適配42或57步進電機。請注意，不同品牌的電機安裝孔位可能有所差異，因此在選定電機品牌后，需提供電機的2D圖紙交由業務人員核對孔位是否匹配。如孔位不一致，則需進行非標定制處理。TOYO絲桿模組提供以下電機安裝方向：M（電機直連）BC（電機外露）BL（電機向左折背）BR（電機向右折背）BM（電機向下折背）TOYO皮帶模組提供以下電機安裝方向：L（電機向左折背）LU（電機向左上折背）LD（電機向左下折背）R（電機向右...

TOYOETB系列模組可分為:ECB5，本體寬度50mm，最大行程800mm，可承受負載10KG，可搭配42步進電機（速度267mm/s）/100W伺服電機（速度2000mm/s）。ECB6，本體寬度65mm，最大行程800mm，可承受負載15KG，可搭配57步進電機（速度333mm/s）/100W伺服電機（速度2000mm/s）。ECB10，本體寬度102mm，最大行程2550mm，可承受負載10KG，可搭配100W伺服電機（速度1600mm/s）ECB14，本體寬度135mm，最大行程3050mm，可承受負載25KG，可搭配200W伺服電機（速度2000mm/s）ECB17，本體寬度170...

TOYO無塵模組主要應用于對環境潔凈度要求較高的場景，尤其在高科技半導體、食品生產設備等領域中具有極高的信賴度。這些模組能有效減少對產品的污染破壞，主要用于干凈室內的工作定位、夾取、搬運、插件等產能自動化。具體應用范圍包括貼片裝置、構裝裝置、測試裝置、檢查裝置等，涉及的產業包括半導體設備和FPD產業設備。在半導體行業，無塵模組主要用于半導體芯片的生產和封裝過程。由于半導體芯片對環境的潔凈度要求極高，無塵模組通過篩選空氣中的灰塵顆粒，確保生產環境的潔凈度，減少芯片生產過程中的灰塵污染，提高芯片的良品率和可靠性。因此，無塵模組在半導體行業中是不可或缺的。在醫療行業，無塵模組主要應用于高潔凈度的環境...

TOYO模組應用案例-多軸適用產業：LCD汽車大型LCD玻璃基板涂膠裝置：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺再加上Z軸組成一套高速的LCD玻璃基板的涂膠裝置。使用規格：X軸ETH14-2支/Y軸GTH5/Z軸GTH4玻璃基板切割作業：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺組合成一套簡易式的玻璃板切割機構。使用規格：X軸ETH17-2支/Y軸ETH14各種小型零件的涂布裝置：將3支單軸電動滑臺組合成X-Y-Z的機構，可執行點涂膠，作業成本比一臺涂膠機械便宜很多，也可以運用在生產線上的涂膠作業。使用規格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4噴涂移動裝置：利用X-Y-Z3軸做...

TOYO模組具有靈活多樣的設計特點，可以滿足不同用戶的個性化需求。模組的結構形式多樣，包括直線模組、龍門模組、懸臂模組等，可以根據不同的應用場景進行選擇。在尺寸方面，TOYO模組也提供了多種規格可供選擇。從小型的精密模組到大型的重載模組，能夠滿足不同負載和行程的要求。同時，模組的安裝方式也非常靈活，可以采用水平安裝、垂直安裝、懸掛安裝等多種方式，方便用戶進行設備布局和安裝調試。此外，TOYO模組還可以根據用戶的特殊需求進行定制化設計。例如，用戶可以根據自己的實際需求選擇不同的傳動方式、精度等級、防護等級等，以滿足特定的應用要求。這種靈活多樣的設計特點使得TOYO模組在各種自動化設備中都能得到廣...

TOYO皮帶模組的介紹TOYO的皮帶模組分為ETB系列、ECB系列與M系列三種。ETB系列的皮帶模組行程可達3500mm，特殊情況下可非標皮帶模組的行程，非標行程可達1800mm，重復位置精度為±0.04mm，只支持水平使用，E系列皮帶模組自帶1：2.5的減速比（同步輪分為大輪與小輪）。ECB系列模組為無塵系列皮帶模組，無塵等級可達CLASS10；M系列為歐規皮帶模組，行程可達5000mm，重復位置精度為±0.1mm，支持水平與垂直使用。MH系列皮帶模組沒有減速機構，MK系列有減速機構。以上三種皮帶模組的加減速時間不得低于0.4s。TOYO絲桿模組行程可達2400mm，為什么絲桿模組不能做到3...

絲桿模組是一種常見的直線運動驅動裝置，它通常由絲桿、螺帽、電機（如步進電機或伺服電機）和支撐結構組成。絲桿模組廣泛應用于各種自動化設備和精密定位系統中。以下是絲桿模組的一些主要特點：1.高精度：絲桿模組可以實現高精度的定位，適用于需要精密控制的應用場合。2.高負載能力：由于絲桿模組的結構設計，它能夠承受較大的軸向負載和一定的扭矩。3.良好的重復定位精度：絲桿模組能夠保證運動過程中的重復定位精度，適合于需要多次往復運動的場合。4.高效率和快速響應：與皮帶輪傳動相比，絲桿模組具有更高的效率和更快的響應速度。5.長壽命：絲桿和螺帽的配合部分通常會進行特殊處理，如鍍層，以提高耐磨性和延長使用壽命。6....

深圳市慧吉時代科技有限公司作為TOYO模組華南總代理，專注于為各行業提供專業的自動化解決方案。其中，TOYO的ECB系列模組是我們的一大亮點。例如，ECB10是一款適用于中等行程和負載的應用的理想選擇，其本體寬度為102mm，最大行程可達2550mm，可承受10KG的負載。而ECB14則進一步提升了承載能力和行程長度，寬度增至135mm，最大行程為3050mm，負載能力達到25KG，非常適合于需要更高穩定性和精確度的應用場景。另外，ECB22則是為那些需要處理極大負載和長行程任務設計的，它可以提供3500mm的最大行程，并能承受超過85KG的負載。所有這些模組都屬于TOYO的無塵系列，無塵等級...

TOYO-GTY系列推桿式絲桿模組介紹 TOYO-GTY系列為軌道內嵌式推桿模組，提供GTY4(本體寬度44mm)、GTY5(本體寬度54mm)、GTY8(本體寬度82mm)、GTY12(本體寬度120mm)四種規格。全系列標準配置C7級轉造絲桿(RolledBallScrew)，對應絲桿外徑分別為：GTY4(?10mm)、GTY5(?12mm)、GTY8(?16mm)、GTY12(?16mm)。該系列模組設計緊湊，占用空間小，便于在有限空間內安裝與使用。其推桿式設計可靈活實現推、拉、提升、下降等多種線性運動。主要性能參數：行程：800mm，速度：1600mm/s，位置重復精度：±0...

TOYO在3C行業的應用3C行業，即計算機（Computer）、通訊（Communication）和消費電子產品（ConsumerElectronics）行業的合稱，是一個快速發展和不斷變化的領域。TOYO致力于3C行業的自動化改造方案，為3C行業提供手機總裝貼膠、手機外觀檢測、手機屏幕觸控檢測、手機屏幕顯示檢測、微小尺寸標簽貼標機、手機玻璃蓋板外觀檢測、背膠自動帖服等各類解決方案。在3C電子產品的生產過程中，TOYO模組用于點膠、插件、貼片等設備，提高了生產效率和精度。例如，在3C貼片行業中的應用，包括點膠機、插件機、貼片機等設備，這些設備利用模組的重復定位精度和組裝方式，代替人工勞動力進行...

TOYO模組應用案例-多軸適用產業：LCD汽車大型LCD玻璃基板涂膠裝置：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺再加上Z軸組成一套高速的LCD玻璃基板的涂膠裝置。使用規格：X軸ETH14-2支/Y軸GTH5/Z軸GTH4玻璃基板切割作業：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺組合成一套簡易式的玻璃板切割機構。使用規格：X軸ETH17-2支/Y軸ETH14各種小型零件的涂布裝置：將3支單軸電動滑臺組合成X-Y-Z的機構，可執行點涂膠，作業成本比一臺涂膠機械便宜很多，也可以運用在生產線上的涂膠作業。使用規格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4噴涂移動裝置：利用X-Y-Z3軸做...

TOYOETH系列模組可分為:ETH13，本體寬度135mm，最大行程1050mm，可承受負載70KGETH14，本體寬度135mm，最大行程1050mm，可承受負載110KGETH17，本體寬度170mm，最大行程1250mm，可承受負載120KGETH22，本體寬度220mm，最大行程1500mm，可承受負載150KGETH17M，本體寬度170mm，最大行程2200mm，可承受負載120KGETH22M，本體寬度220mm，最大行程2400mm，可承受負載130KGTOYOETH系列模組采用C7級轉造絲桿，位置重復精度可達±0.005mm。TOYO模組不斷進行技術創新和升級，以保持在市場...

TOYO模組型號介紹。 以ETH14-L20-650-BC-M40B-A4-0001為例說明： ETH14-本體型號：基礎結構型號（此處ETH14）。決定模組框架尺寸、導軌類型及承載能力。 選型依據：按傳動部件（絲桿/皮帶/推桿）、使用環境（標準/無塵室）、負載能力（輕載/重載）選擇。 L20-導程(mm)：絲桿導程：電機轉一圈，螺母移動距離。影響：導程越大，移動速度越快，推力負載能力通常降低。 650-行程(mm)：負載平臺有效移動距離。選型依據：根據應用所需工作范圍選擇。 BC-電機安裝方式：標識伺服電機接口和方向（如M,BC,BL,BR）。匹配性：...

TOYO絲桿模組選型則是需要提供：1、模組的安裝方式（水平安裝/壁掛安裝/垂直安裝）2、負載的重量（水平安裝與垂直安裝模組可承受的負載重量不一樣，模組水平安裝的負載一般是垂直負載的3倍）3、負載的力臂（參考TOYO模組綜合型錄里面的容許負載力矩表，不同負載重量的力臂不一樣。）4、模組滑座運行的有效行程（有效行程的長短會影響絲桿的細長比，超出模組的標準行程需要降速使用，否則絲桿會偏擺嚴重，產生異響，影響使用壽命）5、生產時所需的速度、加/減速度（TOYO絲桿模組的加減速時間一般為0.2s）將以上條件提供給相應的業務即可選出合適的模組。慧吉時代公司，TOYO模組專業之選。新能源行業TOYO模組高速...

TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列GCH系列模組屬于軌道內嵌式模組同時外部增加了負壓接頭，外接真空源，可有負壓接頭抽走模組內部灰塵，達到CLASS1的潔凈度。TOYO-GCH系列模組具有體積小，精度高等特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：外露、左折、右折、下折。TOYO-GCH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養。TOYO-GCH系列模組采用特殊鋼帶結構設計，可減少發塵，廣泛應用于無塵環境。TOYO-GCH系列模組軌道嵌入本體后研磨...

TOYO模組型號介紹。 以ETH14-L20-650-BC-M40B-A4-0001為例說明： ETH14-本體型號：基礎結構型號（此處ETH14）。決定模組框架尺寸、導軌類型及承載能力。 選型依據：按傳動部件（絲桿/皮帶/推桿）、使用環境（標準/無塵室）、負載能力（輕載/重載）選擇。 L20-導程(mm)：絲桿導程：電機轉一圈，螺母移動距離。影響：導程越大，移動速度越快，推力負載能力通常降低。 650-行程(mm)：負載平臺有效移動距離。選型依據：根據應用所需工作范圍選擇。 BC-電機安裝方式：標識伺服電機接口和方向（如M,BC,BL,BR）。匹配性：...

絲桿模組和皮帶模組是兩種常見的直線運動傳動方式，它們在結構、性能和應用方面有著明顯的區別。以下是絲桿模組與皮帶模組的主要區別：1.傳動方式：絲桿模組通過絲桿和螺母的螺旋副來實現直線運動，電機轉動絲桿，絲桿通過螺紋與螺母嚙合，將旋轉運動轉換為直線運動。皮帶模組通過同步帶和帶輪來實現直線運動，電機驅動帶輪，同步帶將動力傳遞到另一個帶輪上，從而實現工作臺的直線移動。2.精度和重復定位精度：絲桿模組通常提供更高的精度和重復定位精度，適合要求高精度的定位和運動控制的應用。皮帶模組雖然也能提供一定的精度，但通常低于絲桿模組，適合對精度要求不是非常高的場合。3.負載能力：絲桿模組由于其結構和材料，通常能夠承...

TOYO模組多軸應用案例適用行業：CD/DVD制造、手機組裝 光碟片堆疊裝置： 應用描述：采用三組單軸電動滑臺（TOYO模組）組合構建X-Y-Z三軸系統，集成于光碟片生產線末端，實現光碟片的自動化、高速穩定收料與堆疊。 使用規格： X軸：ETH14 Y軸：GTH5 Z軸：GTH4 光碟片UV照射裝置： 應用描述：采用兩組單軸電動滑臺（TOYO模組）組合構建X-Z兩軸機構，驅動UV光源在光碟片表面進行精確定位掃描，完成均勻的UV固化作業。 使用規格： X軸：GTH5 Z軸：GTH4 鎖螺絲裝置： 應用描述：利用兩組...

在 CD/DVD 制造與手機生產等精密產業中，TOYO 多軸模組憑借靈活高效的性能，成為生產線上不可或缺的自動化利器。在光碟片堆疊環節，X-Y-Z 3 軸電動滑臺組合構成的收料機構，精細協作，實現光碟片的有序堆疊。其中，X 軸選用 ETH14 規格、Y 軸采用 GTH5 規格、Z 軸搭配 GTH4 規格，各軸發揮所長，確保收料過程穩定、高效，大幅提升生產效率。在光碟片 UV 照射工序，X-Z 2 軸機構由單軸滑臺組合而成，X 軸與 Z 軸分別采用 GTH5、GTH4 規格，通過精確的運動控制，使 UV 照射均勻覆蓋光碟片表面，保障產品質量。而在鎖螺絲工序，X-Y 軸機構化身取放螺絲的 “靈巧雙...