?M代碼主要控制機床的什么功能？

來源：發布時間：2025-08-29

一、主軸系統控制：驅動切削動力源的啟停與轉向主軸是 CNC 機床的 “切削動力”（如銑床主軸帶動刀具旋轉、車床主軸帶動工件旋轉），M 代碼通過控制主軸電機的運行狀態，為切削加工提供動力支持，代碼及功能如下：

M03：主軸正轉

指令主軸按預設方向（如銑床刀具順時針旋轉、車床工件逆時針旋轉，方向可通過機床參數設定）啟動旋轉，需配合 S 代碼（主軸轉速指令，如 S1000 表示 1000r/min）使用，是切削加工前的必備指令。例如 “M03 S2000”，表示主軸以 2000r/min 的轉速正轉，為后續銑削、車削等切削動作提供動力。M04：主軸反轉

指令主軸按與 M03 相反的方向旋轉，主要用于特殊加工場景，如清理切屑（通過反轉將工件表面的殘留切屑甩出）、反向切削（針對部分難加工材料，反向切削可減少刀具磨損）。M05：主軸停止

指令主軸停止旋轉，通常用于加工工序結束后（如一個零件加工完成）或緊急狀態下（如發現刀具異常），是保障操作安全的關鍵指令。例如零件車削完成后，程序執行 “M05”，主軸停止轉動，操作人員方可進行工件拆卸、刀具檢查等后續操作。二、冷卻與潤滑系統控制：保障設備與刀具穩定運行切削過程中，刀具與工件摩擦會產生大量熱量，且金屬切屑易附著在加工表面，冷卻系統可通過噴射冷卻液降溫、排屑；潤滑系統則為機床導軌、滾珠絲杠等運動部件提供潤滑，減少磨損。M 代碼對這兩大系統的控制指令如下：

M08：冷卻液開啟

啟動冷卻液泵，向切削區域（刀具與工件接觸點）噴射冷卻液，作用包括：降低刀具溫度（避免刀具因高溫軟化、崩刃）、降低工件溫度（防止工件因熱變形導致尺寸誤差）、沖洗切屑（避免切屑劃傷已加工表面）。幾乎所有切削工序（如銑削、鉆孔、車削）均需配合 M08 使用，例如 “G01 X50 Z-30 F100 M08”，表示刀具移動的同時開啟冷卻液。M09：冷卻液關閉

停止冷卻液泵，關閉冷卻液噴射，通常用于加工結束后（如主軸停止旋轉后）或非切削階段（如刀具快速定位時），避免冷卻液不必要的浪費，或防止冷卻液飛濺到非加工區域。M32/M33：潤滑系統開啟 / 關閉

部分機床配備的潤滑系統控制代碼（不同廠商代碼可能略有差異，常見為 M32 開啟、M33 關閉），指令潤滑泵向導軌、絲杠等運動部件輸送潤滑油，確保部件在高速運動中減少摩擦，延長機床使用壽命。該代碼通常在機床啟動后、加工前自動執行，或在程序開頭作為初始化指令。三、刀具與工件處理輔助控制：銜接加工流程的關鍵動作CNC 機床的刀具更換、工件夾緊 / 松開等動作，需通過 M 代碼與機床硬件（如刀庫、夾具）聯動，實現加工流程的自動化銜接，指令包括：

M06：自動換刀

這是 CNC 加工中心（配備自動換刀系統的機床）的輔助指令，用于控制刀庫與換刀臂協同動作，將當前刀具退回刀庫，并調取程序指定的新刀具安裝到主軸上。例如加工中心加工零件時，需先銑削再鉆孔，程序執行 “T02 M06”（T02 表示 2 號刀具，通常為鉆頭），機床自動將當前的銑刀換下，裝上鉆頭，無需人工干預，大幅提升工序切換效率。M10/M11：工件夾緊 / 松開

控制機床夾具的夾緊與松開動作，適用于配備氣動 / 液壓夾具的機床（如批量加工的車床、加工中心）。例如 “M10” 指令夾具夾緊工件（確保加工時工件不松動，保證加工精度），加工完成后執行 “M11”，夾具松開，操作人員可取出加工好的工件，再裝入新的待加工工件。四、程序與機床狀態控制：規范加工邏輯與操作安全M 代碼還可控制數控程序的執行邏輯、機床的工作狀態，確保加工流程有序、安全，指令如下：

M00：程序暫停

指令數控程序暫停執行，所有機床動作（主軸旋轉、刀具移動、冷卻液噴射）均停止，需操作人員按下 “啟動” 按鈕，程序才能繼續執行。主要用于加工過程中的人工干預場景，如檢查刀具磨損情況、測量工件尺寸（確認前半段加工精度是否符合要求）、清理切屑等。M01：選擇性暫停

功能與 M00 類似，但在機床操作面板的 “選擇性暫?！?開關開啟時生效；若開關關閉，M01 指令會被系統跳過，程序繼續執行。該指令靈活性更高，例如批量加工零件時，可開啟開關在個零件加工中執行 M01，檢查精度無誤后關閉開關，后續零件加工無需暫停，兼顧精度檢查與批量效率。M30：程序結束并復位

表示當前數控程序全部執行完成，指令系統完成三項動作：1. 主軸停止（等效 M05）、冷卻液關閉（等效 M09）；2. 刀具自動返回機床參考點（或換刀點），為下一個零件加工做準備；3. 程序指針復位到程序開頭（即回到行代碼），方便操作人員直接啟動下一次加工。M30 是絕大多數零件加工程序的 “收尾指令”，確保加工流程完整閉環。

綜上，M 代碼雖不直接控制刀具的切削軌跡，卻是 CNC 機床 “動力供給、狀態保障、流程銜接” 的控制指令 —— 從主軸動力的啟停，到冷卻液的開關，再到換刀、工件夾緊等關鍵動作，均需通過 M 代碼實現自動化控制。其與 G 代碼的協同（如 “M03 主軸正轉 + G01 直線切削 + M08 冷卻液開啟”），共同構成了完整的數控加工邏輯，是保障 CNC 機床安全、高效、穩定運行的關鍵環節。編輯分享M代碼中常用的主軸系統控制代碼有哪些？如何記憶M代碼的功能？M代碼與G代碼在數控編程中有什么區別？

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