G54-G59代碼的作用是什么?
一、作用:建立工件與機床的坐標關聯機床本身有一個固定的機床坐標系(原點是機床出廠時設定的機械參考點,不可更改),而編程時通常以工件自身的基準點(如工件的一個頂點、孔中心等,稱為 “工件原點”)作為編程原點。G54-G59 的功能是:將 “工件原點相對于機床原點的偏移量”(X、Y、Z 軸的距離)預先存儲在數控系統中,程序中調用 G54(或 G55-G59)時,系統會自動將機床坐標系的坐標值轉換為以工件原點為基準的坐標值,使刀具按工件自身尺寸軌跡運動。二、具體應用場景簡化編程:編程時無需考慮工件在機床工作臺上的實際安裝位置(即不用計算工件原點到機床原點的距離),直接以工件自身尺寸(如 “X10 Y20” 表示距離工件原點 X 向 10mm、Y 向 20mm)編寫程序,大幅降低編程難度。多工件 / 多工序加工:一次裝夾多個工件(或同一工件的不同工序需要不同基準)時,每個工件 / 工序可對應一個 G 代碼(如 G54 對應 1 號工件,G55 對應 2 號工件),只需分別設定各工件的偏置值,程序中通過切換 G54-G59 即可快速切換加工對象,無需重復對刀或重新編程。例如:在工作臺上同時放置 3 個相同工件,分別設定 G54(工件 1)、G55(工件 2)、G56(工件 3)的偏置值,程序中只需在加工完個工件后調用 G55,即可自動切換到第二個工件的坐標系繼續加工。三、使用方法設定偏置值:通過對刀(手動對刀或自動對刀儀)確定工件原點相對于機床原點的偏移量(X、Y、Z 值),然后在數控系統的 “工件坐標系設定頁面”(如 FANUC 的 “OFFSET SETTING”)中,將這些值輸入到 G54-G59 對應的參數欄(如 G54 的 X=100.0、Y=50.0、Z=-20.0)。程序中調用:在程序開頭(或需要切換坐標系時)用 G54-G59 指令對應的坐標系,例如:plaintextN10 G54 G90 G00 X0 Y0 ; G54坐標系,以該坐標系的X0 Y0為起點快速移動
N20 ...(加工指令)...
N50 G55 X0 Y0 ; 切換到G55坐標系,后續指令基于G55的原點執行
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